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铝合金是-敏感的金属,长时间暴露在空气中,自己也会氧化变色。而生产过程中应用的铝合金切削液倘若带有硫、氯离子含量及其磷酸盐的情况下,更会是快速的造成压铸件变色。切削液就对于压铸件发黑的状况,剖析一下压铸件造成发黑的状况和缘故,以及处理对策。
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该切削液是半合成类的切削液,稀释后颜色呈半透明水白色。在这点先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能,所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的,切削液有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常---,还有一种可能是该切削液的防锈性能非常差,加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。
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乳化切削液bp-55的特点:润滑:可延具使用寿命,磨床切削液,提高加工件光亮度。防锈:对于钢件和铸铁有很强的防锈能力,镁合金切削液,常温下可防锈45天。经济:不易霉变,可重复使用4-6个月,使用时可稀释20-40倍,非常经济。切削液-:本品呈中性,对机床、零件及皮肤无腐蚀,符合要求不污染环境。
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