用旧方法安装滚珠丝杠存在缺陷：
1、按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杠一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动-轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列---后果，导致伺服电机超载、过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。另外，丝杠，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，铁路车床丝杠螺母，从而影响进一步的调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，不易-精度，因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠的安装。
在生产某型卧式加工中心时，由于机床的三个坐标行程较大，采用传统工艺方法安装的过程中，由于两端轴承孔与中间丝母座孔同轴度超差，造成滚珠丝杠径向和偏置载荷增加，经常出现伺服电机超载、过热，伺服系统报警等现象，落地铣镗床丝杠螺母，使机床无法连续运行，同时---影响滚珠丝杠的使用寿命和传动精度，缩短了主机的维修周期。
2、利用其他装配方法，如采用移动滑鞍，曲轴车床丝杠螺母，缩短丝母座与轴承座的距离，将丝母座与两端轴承座分别找正的方法，由于需要两段分别找正，加上检棒和检套的配合间隙，实际应用效果也不理想，同样存在上述问题。
有-知道安装机床滚珠丝杠的小技巧，大型数控机床的滚珠丝杠是：在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件，它是一种精密、率、高刚度、高寿命且节能省电的-传动元件，可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动，因此广泛应用在机械制造，-是数控机床及加工中心上，为主机的高速化提供了-的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高，滚珠丝杠的化成为发展的必然趋势，其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的-问题。为了达到机床坐标位置精度的要求，减少丝杠绕度，防止径向和偏置载荷，减少丝杠轴系各环节的升温与热变形，减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的-性，就必须提高滚珠丝杠在机床上的安装精度。机床滚珠丝杠常用的安装方式：
滚珠丝杠常用的安装方式通常有以下几种：双推-自由方式；双推-支承方式；双推-双推方式。
大型卧式加工中心，是具有、高刚性和的机电一体化的加工设备，是加工各类传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动，三个坐标方向，即x、y、z的工作行程较大。由于滚珠丝杠的结构特点，使主机上三个方向的滚珠丝杠的安装变得-关键。
济宁利兴精密机械制造有限公司，位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区，公司拥有国内-的大型梯形丝杠，花键轴等产品及高精设备和检测手段，产品工艺-，技术力量-的利兴公司创于1999年。
公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“-”“赢在管理”的经营理念加重产品的-技术开发。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套，并建立了长期的协作关系。产品覆盖大型机床、立车、龙门铣床、.....丝杠用在机床上，是用细长的金属棒制造而成，没有螺纹的叫光杠，有螺纹的叫丝杠.丝杠又分为梯形丝杠和滚珠丝杠.梯形丝杠就是丝杠螺纹是梯形的螺纹.丝杠，螺母材质主要技术指标丝杠轴类材质选用 yf45mnv钢是85kgf/mm(785n/mm强度级别的一切削非调质钢，其抗拉强度，疲劳性能，耐磨性能均优于传统常用的45调质钢及40cr钢。”利兴“产品选用yf45mnv钢，也可选用45#调质钢及40cr钢。
|
登录后台
