欠铸
特征：金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。
产生原因：1、合金流动---引起：1金属液含气量高，氧化---，以致流动性下降。2合金浇注温度及模具温度过低。3内浇口速度过低。4蓄能器内氮气压力不足。5压室充满度低。6铸件壁太薄或厚薄悬殊等设计不当。2、浇注系统---引起：1浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当。2内浇口截面积太小。3、排气条件---引起：1排气不畅。2涂料过多，未被烘干燃尽。3模具温度过高，型腔内气体压力较高，锌压铸供应商，不易排出。
排除措施：1、---合金的流动性：1采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。2适当提高合金浇注温度和模具温度。3提高压射速度。4补充氮气，提高有效压力。5采用定量浇注。6改进铸件结构，适当调整壁厚。2、改进浇注系统：1正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。2增大内浇口截面积或提高压射速度。3、---排气条件：1增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。2涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。3降低模具温度至工作温度。
苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，杭州锌压铸，具有多年的生产经验。公司设备---，技术力量---，拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.
1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。个与压铸有关的---颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印-铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒otto mergenthaler发明了linotype排字机，这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字，它给印刷界带来了的---。在印刷业进入-工业化后，传统的手压字模已经被压铸取代。1900年左右，铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高，因此有的时候在---内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长，奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年，通用动力发明了精速密压铸工艺，这种工艺有时也被称作双冲头压铸
苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备---，技术力量---，拥有多名模具---及经验丰富的技术工人.
缺点
压铸z大的缺点为成本---。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，锌压铸设备，而且铸造必须介于30克与10千克之间[5] 。在通常的压铸中，压铸锌铝件，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。
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