1、磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四---、工程陶瓷等。
2、由于工程陶瓷具有-的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，多级离心泵，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。
3、由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，氟塑料离心泵，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
4、由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
氟塑料磁力泵润滑液控制:
泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。
当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。
当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
一、切削叶轮
当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量的试---料基础上的，自吸离心泵，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削---与水泵的比转数有关)，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过-计算并衡量经济合理性后方可实施。
二、阀门节流
改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力-大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节-节是以消耗离心泵的多余能量，来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
1、不锈钢高温磁力泵修理拆卸前做好准备，了解泵的结构，六盘水离心泵，阅读相关维修资料，了解备件，准备-的拆卸工具，准备-的安全防护工具。
2、不锈钢高温磁力泵维修过程应由专职人员进行维修，在维修和拆卸过程中正确使用拆装工具和正确使用安全防护设备。3.修理和拆卸不锈钢高温磁力泵时，一定要小心轻放，不要用力拆卸，以免造成不-的设备损坏和人身伤害。
4.拆卸后和组装前的零件必须妥善处理和保存，以避免不锈钢高温磁力泵零件的损坏和丢失。
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