煤经落煤管进入滚轴筛，筛轴按同一方向旋转，使物料延筛面向前运动，滚轴筛分机厂家，同时起搅拌物料的作用。依据等厚筛分的主要特点：在筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在入料中所占百分比的大小，筛上料层厚度从入料端到出料端保持不变或递增。经过分层后的物料，小于或等于25mm的物料，利用物料的自重及筛轴旋转力的作用，延筛孔落下，大于筛孔25mm的筛上物，滚轴筛分机原理，继续向前滚动，并落入碎煤机。如果入料粒度小于或等于25mm，可由筛机旁路直接进入系统。
1、运行中电动机固定应牢固，安阳滚轴筛分机，无异常振动和响声，电动机外壳无过热现象。
2、硬齿面减速机采用齿轮油润滑，油面高度保持在视油窗中部，值班人员要每班检查油位，欠油时应及时补充，-减速机的正常运转。
3、减速机运行应平稳，滚轴筛分机加工，无杂音，地脚螺栓和连接螺栓应无松动现象，无漏油，振动，过热现象，工作环境温度为-25℃~+40℃，使用中减速机的高温度不允许超过+80℃。
滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的筛分设备经过筛分，原煤中小于筛孔的煤落到筛机下方设备，大于筛孔的煤在输筛面上向前运动被送入碎煤机，广泛应用在矿山、电站和煤炭等行业。当滚轴筛完成工作之后需要将设备进行检修和保养的，便于下次-的使用。在这项检修和保养的工作中，要求操作工对该设备的一些安全技术措施必须熟练掌握，那样才能-设备的完整性和工作人员的安全性。
1.作为设备的操作工必须要求经过-培训持证上岗，按信号开车或停车。无论设备处于哪种状态，严禁任何人在滚轴筛附近逗留，避免出现-事故。
2.对于设备完成之后的工作，要求检修人员必须熟悉设备的结构、性能及工作原理，不得随意拆卸部件，要合理进行，对设备不能硬敲硬撬，整个过程尽量有一名代班组长视察---，统一指挥，-设备安全进行拆卸检修。
3.在拆卸检修期间，对所有的部件及零配件要有专人负责存放管理，以免丢失影响下次使用。尤其是电机和减速机，要进行完好无损的保护，重要的还有的轴承之类的传动部件，要对它们进行润滑之后再存放，以防长时间存放生锈。
4.在设备拆装完毕之后，要把工作的周边环境进行-清除，做到无尘车间生产。
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