干磨料厂家-昌旭耐材-湖南干磨料

打炉操作步骤及要点如下：

1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；

2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；

3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；

4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；

5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；

6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；

7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬的杂物。

电炉干捣料使用注意事项

(1)炉底残钢、残渣必须清理干净，否则易产生新、老料分层，使用过程中可能导致捣打料上翻，从而影响使用寿命。

(2)打结捣打料时一定要严格按施工要求进行操作，---捣打料的密实度，否则会导致使用过程中捣打料收缩---，产生大量裂纹引起剥落，导致寿命下降。

(3)开始冶炼---，吹氧脱碳时吹氧管切不可插入太深，否则易使炉底捣打料上翻产生大坑。

(4)开始冶炼时，炉底可铺上一层石灰，不但可避免废钢直接砸炉底，而且可防止捣打料水化，并可提早形成炉渣。

(5)当炉底出现大坑时，必须将坑内的残钢、残渣倒净，干磨料供应商，然后再用捣打料进行修补。如果坑内有少许钢水倒不净，干磨料厂家，可在钢水上面加一些石灰或白云石，使用铁耙将白云石连同钢水扒净，否则修补炉底时坑内会形成夹层，影响修补效果。