机械蒸汽再压缩mechanical vapor recompression蒸发器设计的原理是，将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽，这样充分利用了水蒸汽中-的潜热，-提高能源利用效率。 mvr 蒸汽压缩机是 mvr 系统的-部件，是系统的---，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。mvr蒸发器技术领xain，性能稳定，-，涟水降膜蒸发器，维护费用低，达水平！公司根据客户的要求，为客户-，经过-计算和准确平衡投资和产出比，得出其蒸发系统每小时处理量，充分利用、发挥设备的功能，达到zu1i好-。
1、节能降耗，减少污染：
随着能源紧张状况的加剧，降膜蒸发器价格，能源价格将越来越高，因此节能降耗将成为各个企业降低产品成本、提高市场竞争力的强有力措施。作为节能手段的机械蒸汽再压缩技术则是shou选的降低能耗、提高能源利用率的-技术之一，相对于传统蒸发器，mvr蒸发器可节能90%，并在工业废水处理等领域也具有-的应用价值，充分---工业发展对环境造成的-压力。
2、替代进口，促进-发展：
目前发达由于能源消耗的原因已经-的使用该技术，国内起步较晚。由于技术上的原因，国外在这一领域占据着垄断-，国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口，其价格昂贵，技术垄断，降膜蒸发器公司，对新技术的推广应用不利，这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。瑞持机械mvr蒸发器，价格合理，同时，mvr项目的实施将-发达的技术垄断，带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排，为实现节约型社会发展目标做出贡献。
蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能-物料在蒸发过程中不变性。
工艺流程有顺流并流、逆流、混流错流、平流四种形式：
顺流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，降膜蒸发器生产厂家，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流:
是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度-。
离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而流量的变化与jue对吸入压力成比例。单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。单级离心压缩机需要的动力：
例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar， t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar， t2=161℃压缩比 π= 1.4。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率等熵效率的等式：在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 单位多变有效压缩功，kj/kg。hs 单位等熵压缩功，kj/kg。
mvr蒸发器压缩机的等熵效率内效率除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔m，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机电动机、燃气机、涡轮机等的实际耦合功率，考虑了的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等更高的材料，压缩因子可-2.5。这样一来，终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或zu1i大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18k，z1ui大温升可到30k，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有效温差就被直接表示出来。
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