矿物合金耐磨地坪硬化剂技术参数
施工步骤：检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平。待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨、收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用---的机器进行研磨及抛光处理，并用---地坪蜡进行打蜡处理。特点： 增强混凝土地面的耐磨性强、耐冲击性和强度。---提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度、易清洁、的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来达到费用。产品概述： 矿物合金骨料(金钢砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥其它合料和外加剂组成，开带即可使用。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高密度和着色的耐磨地面。金刚砂-
金刚砂耐磨地坪施工方案以及施工步骤：金刚砂-
一、对混凝土结构面的要求：
1、---清除干净粘附的浮浆、杂物。
2、浇捣细石砼找平层之前，24h内进行浸水充分养护。
二、对细石砼找平层的施工要求：
1、细石砼找平层标号为c30以上。金刚砂-
2、水灰比控制在0.40以下，在实际施工作业时允许我方参与控制。
3、混凝土中的碎石长度不能超过2㎝。标准05石。
4、对有钢筋要求的，应按设计设置钢筋或铺设钢网，钢筋或钢网下面设置垫块。
5、施工前应将所需要施工地面积水清扫干净，并均匀喷洒施工基面粘结剂或淋洒
水泥浆，以防止找平层起壳。
6、浇注要分仓按序进行，以---整体地面水平及硬化层的机器作业。
7、细石砼找平层厚度不低于4㎝。5cm以上。
8、由于细石砼找平层混凝土层进行分仓作业，应在每仓边缘架设地面水平高的钢模或木模板、角铁等，以---表面水平度。
9、在浇注细石砼找平层混凝土层作业时，需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业。
10、使用较重的钢制长辊对混凝土进行---，使地面达到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。经验收合格后，便可交予我方进行硬化剂施工。
三、金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：
硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：
1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。
2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业1∕3材料。
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。
4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。
5、硬化层的终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用---修光推刀进行人工的修平。
6、在硬化地面后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧，保障耐磨材料强度稳定增长，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。
1、清洁地面，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于金钢砂硬化剂地面或旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后---清扫地面。 2、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿地坪表面。 3、使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到金刚砂内部。 4、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂，但用量不宜过多。 5、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。 6、养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度 。 7、抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后---用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。基础要求---混凝土强度要求达到c25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；为了---混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。---混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸准确并减少浮浆产生。硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。---注意---混凝土施工块的边角部位，---该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。施工工艺1.表面处理：适用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；2.一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；3.刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；4.第二次撒布材料：将规定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布，用抹平机再次打磨处理；5.表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，---表面平整度和光洁度；6.基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，---耐磨材料强度的稳定增长。耐磨层施工 ---混凝土初凝时约3～4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。 一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。 一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与---混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与一次垂直，进行第二次抹平工作，后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错3次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。 金刚砂- 耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用---养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。 抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。 耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。天然金刚砂又名石榴石砂，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，金刚砂-，但其---强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品，是金刚砂的---之处。天然金刚砂的研磨时间短，---，价格低廉，可弥补寿命短的不足。天然金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用途。 广泛应用于电子、微电子、通讯、机房、光学、生化、制药、食品、印刷、化工、精密机械、电镀、塑胶五金、各种喷涂车间和汽车制造等行业。金刚砂耐磨地坪根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。适用范围用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。性能特点将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。系统特征施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。金刚砂-
德州瀚生地坪工程有限公司主要从事环氧地坪，金刚砂地面，固化地坪，球场地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停车场地面， 耐磨地坪，自流平地面，车间地面，地面找平施工及相关材料生产销售。
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