皮输送机拉紧装置的选择与布置：
? 通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点：? ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒；? ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程；? ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。? 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，带式输送机输送机配件，型号为tyzl-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端
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皮带输送机调试：
1调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，包头输送机配件，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。?
2调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5s左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。?
3调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，输送机配件大全，使其与输送带间不产生过大的磨擦.
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皮带输送机试运转：
新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，输送机设备配件，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?
?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；
b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；
c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????
d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；?
e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；?
f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?
?试运行转期间进行下列工作：?
检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏-；测定带速、空载功率、满载功率。
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