橡胶制品基本特性
橡胶制品成型时，经过大压力压制，大型橡胶管定制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，梅州大型橡胶管，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
成型
在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。成型的方法有：
压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料，必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶，烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度，以-压延工艺的。浸胶是挂胶前的-工序，目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
橡胶零件行业发展特点及技术发展趋势分析
橡胶零件制造业具有如下行业特点：
配方和工艺是竞争的-
橡胶零配件以天然橡胶或各种合成橡胶为原料，辅以不同品种及数量的添加剂以改变橡胶性能指标，大型橡胶管厂家，并以相应的工艺完成制造，大型橡胶管厂，进而生产出各种橡胶零配件产品。因此，橡胶配方及相应的加工工艺成为行业竞争的-。的配方和工艺或在同等成本条件下使产品具备更的性能，或在同等性能指标上降低了产品的成本，各细分领域内的企业均可因掌握了相对的配方和工艺而取得行业的-。
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