耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过---设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的---特点。耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到hv1700-2000以上，表面硬度可达到hrc58-62。
合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，q460c钢板，同时还具有---的耐磨性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板具有---耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有---的-，已经受到越来越多行业和厂家的---。
近年来，由于mg-re系合金具有优异的耐热、耐蚀及---的力学性能，因而得到广泛的关注。迄今为止，mg-re系合金优异的耐热性在耐热镁合金中位居---。金属---是一种能有效提高镁合金高温性能合金元素，sr的加入会在镁合金中形成熔点---的中间相，在高温下这些相能够有效阻止晶界运动。稀土钇具有---的化学活性，它可降低mg的表面张力和界面张力，---熔体的润湿性。金属锌是镁合金中广泛应用的合金化元素，zn在mg中的固溶度较大，可使合金产生固溶强化和时效强化。因此，开发耐热mg-sr合金是目前解决镁合金耐热的有效途径之一。本文以mg-sr合金为基础，采用“熔-浸”热还原法，通过调整工艺及添加稀土钇和金属锌来---mg-sr合金的显微组织，着重研究了工艺及合金元素对镁---系合金微观组织的影响
所用材料为工业镁锭(mg***99.8%，分数，下同)；碳酸---粉(srco3***99.9%)；纯钇粉(y***99.99%，粒径150μm)；锌粒(zn***99.9%)；保护气氛为sf6和n2。通过dsc分析确定了碳酸---的分解温度。将碳酸---加热到1200℃保温2～3h，碳酸---分解为氧化---和---。利用氧化---和工业纯镁，结合“熔-浸”还原技术制备了mg-sr、mg-sr-y、mg-sr-zn和mg-sr-zn-y镁---系列合金。气体保护下，在坩埚中熔炼镁合金，在700～730℃内进行浇铸，冷却后即得到要制备的合金。
舞钢耐磨钢板将用于不同的高温磨损工况，而时效温度和时间对钢板的组织和性能有较大的影响。该钢淬火后经600°c时效，二次碳化物析出量较淬火态---增加，分布也较均匀。并且随着时效时间的延长从4一22h )，二次碳化物颗粒长大，在同一区域内具有相同晶体向的颗粒会接触和合并，形成具有亚晶粒和亚晶界的粗大碳化物颗粒。具有面心立方结构的二次碳化物与同是面心立方结构的奥氏体母相间保持立方一立方晶体向关系。
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