要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。某些钻孔动力头使用定位环某些多孔钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的---定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔---要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。.钻孔动力头使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻孔动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。钻孔动力头应装在的包装盒里，直角铣头厂家，避免振动相互碰撞。平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
tag: 镗铣头| 端面铣床| 上一篇：什么动力头以及动力头分类 下一篇：动力头中心油包水型使用要领 钻孔动力头可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业，也是企业里面运用的一种，因为钻孔动力头拥有以下优势：适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，直角铣头价格，螺距及行程、行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头。
在自动化加工中，钻孔和攻牙都非常重要，如何选择适合自己使用的攻牙动力头对客户来说是非常关键的，下面我们针对市面上的三种攻牙动力头方式以及方技攻牙动力头的对比分析来做一个归纳汇总。攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：一对齿轮，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，直角铣头定制，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹目前，市面上比较常见的攻牙动力头有四种：导螺杆式攻牙动力头。样规式攻牙动力头。齿轮式攻牙动力头。伺服攻牙动力头。以上四种分类主要是以动力的进给方式来分类的。其中，导螺杆式攻牙动力头是，成本，但是也是效果不好，梅州直角铣头，需要维护的一款动力头，目前市场上已经在慢慢淘汰掉。齿轮式攻牙动力头一般是组装立式攻丝机才采用，伺服攻牙动力头，效率也高，需要配置伺服电机传动。
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