金属带锯床日常保养
1. 下班前15分钟整理锯床和---、擦拭机床,清除铁屑、灰尘、油污,放松锯带。
2. 检查各部螺钉,螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件,做到锯床内外清洁,完好无损,杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。
5. 检查冷却液面高度,当液面太低时,应及时添加冷却液,如冷却液被污染或变质,应及时更换。
6. 检查带锯条,-其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上,并夹紧在左、右导向手内。
7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如果钢丝刷已磨损,应及时更换。
8. 各机油润滑点、滑动配合面,应加油润滑。
9. 对以下部位加注润滑油脂:带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
10. 打开冷却液箱前门盖,清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承,如果磨损---,则应更换。
12. 观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。
13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。
14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量,适当补油。
15. 擦试电动机、电器箱。检查限位-灵敏。紧固接零装置
在金属带锯床装配后使用前,华利锯床供应,为了使配合件正常稳定运转的一种措施,华利锯床厂家,也称跑合。磨合是一种有意安排的磨损过程。磨合是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,带锯条磨合时只能使用50%的正常进给压力和锯切速度,华利锯床,锯削面积一般为200-600科方厘米,直到锯床上锯出300-1000平方厘米的表面区域。无异常状况后逐渐调整有关参数然,逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。
磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段,也用于形容感情及-开始,互相间接触熟悉的阶段。出厂后的金属带锯床,虽然已经进行过磨合,但是零件的表面依然较粗糙。另外在加工、装配时存在一定的偏差和一些很难发现的---。另外,新零件与配件间,有很-属粒脱落,这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧,而且落入机油后还会使机油的下降,影响了润滑的效果。由于新的零件在运行时摩擦阻力比正常时期大,安徽华利锯床,所以油耗也会比较高。 顺利度过磨合期对金属带锯床今后是否-、毛病多少、等等指标起着-的作用。磨合期间的金属带锯床与过磨合期后的机床设备有着一些不同,注意这些不同,是-金属带锯床顺利度过磨合期的关键。
金属带锯床的液压传动系统检测保养
1.下班前15分钟擦拭导轨及各滑动表面。
2.定期清洗蜗轮箱,调整各传动件配合间隙,紧固各部联结螺栓、螺母。
润滑系统保养
1.在开动带锯床前按照润滑说明滑润滑锯床各部。
2.定期检查锯床蜗轮箱内润滑油和水箱内乳化切屑液的浓度和油量是否-。
3.定期清洗各部润滑机构,保持油路畅通无泄露。
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