主要技术指标
□焊接管件直径：54mm
□ 刀片规格：690mm×241mm×0.15mm 或690mm×235mm×0.15mm
□ 焊接长度：400mm □
焊接进给速度：0.2～120mm/min
□ 焊接返回速度：1～1000mm/min
□ 主轴转速：1420r/min
□ 送料进给步距偏差：±0.005mm按1mm当量进给
□ 片厚设定范围：0.001～68.000mm 片厚设定分辨率：0.001mm
□ 调节:水平方向(x)±7°分辨率2′ 垂直方向(y)±7°分辨率2′
□ 功耗：3.5kw ， ～ 380v±38v ，50hz±1 hz
□ 空气源：0.4～0.5mpa；250l/min刹车瞬时
□ 冷却水源：0.2～0.4mpa；5l/min
弯管机操作规程操作规程：
将弯管模具，夹板卸下，仅保留主轴状态，管子胀波机，接三相四线380v电源，确认主轴必须为顺时针旋转方向，如果不是，必须调整接线，---主轴旋转方向正确，一定注意！！！！待主轴方向确认好后，将弯管模具顺次安装好，弯管机处于待机状态，管子胀波机新式研发，准备工作。
(1)
将弯管机调整到归零状态，
(2)
把需要弯的管子放入轮模中，
(3)
将夹模放入轮模夹板中，旋转夹模丝杠，将管子固定在夹模中
(4)
管子夹装完成后放入付推，使付推顶好管子，
(5)
在配电箱上，调整好所需弯曲角度，管子胀波机---，
(6)
启动脚踏开关，则弯管机正常工作，
(7)
管子弯好后，则弯管机自动回到归零状态，
(8)
将管子从弯管模具中取出，则工作完成。
9)工作完毕应及时停电，避免因电压不稳造成电器烧毁。
10)施工场地周围，应有充足的活动范围；
11设备使用3-6个月后，减速机内换油一次。
折弯机安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净，按润滑标牌的要求对各润滑点进行润滑。
3、检查油箱油位是否处于液位计的中间，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
4、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 5、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。调整下模，使上下模对齐
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