注塑成型压力参数的设置
在注射动作时，为了克服熔融胶料经过喷嘴，浇道口和模具型腔等处的流动阻力，射胶螺杆对熔融胶料必须施加的足够的压力来完成射胶。注塑机主要由射胶和锁模两部份组成，注射压力和锁模压力锁模力等压力参数是注塑成型重要的工艺技术参数。注塑成型压力参数包括有注射压力、锁模压力、保压压力、背压压力、其他动作压力等，具体压力参数如下：
1. 注射压力
注射压力又称射胶压力，是重量的注塑成型压力参数，它对熔融胶料的流动性能和模具型腔的填充有决定性的作用，对注塑制品尺寸精度、品质也有直接影响。射胶压力参数设置根据不同机型而设置。
常见的机型中，一般有一级，塑料奶茶杯注塑机，二级，---射胶压力。在具体生产中要根据塑料原料、具体成型产品结构等来合理选取和设置压力参数。
2. 锁模压力参数的设置
锁模压力是从低压锁模开始设置，全新奶茶杯注塑机，经过高压锁模，直到锁模终止为止。锁模动作分为三个阶段，锁模开始时设置快速移动模板所需要的压力参数，以节省循环时间提。
锁模动作即将结束时，为了保护模具，清除惯性冲击，降低锁模压力参数。当模具完全闭合后，为了达到预设的锁模力，增加锁模压力参数的设定值。
3. 保压压力的设置 保压是在射胶动作完成后
对横具腔内的熔胶料继续进行压实，对模腔内制品冷却成型收缩而出现的空隙进行补缩，并使制品增密。保压压力---模腔压力一定，一直到浇口固化为止。
4. 背压压力参数的设置
背压压力是塑料原料在熔胶筒内塑化和计量过程中产生的，在螺杆顶端和熔胶前端部位，熔融胶料在螺杆旋转后退时所受到的压力，奶茶杯注塑机多少钱，常称作塑化压力。背压压力阴力螺杆后退过快，---塑化过程均匀细密。
适当设置背压压力参数，可增加熔融胶料的内应力，提高均匀性和混炼效果，提高注射成型的塑化能力。
注射及液压装置的安全要求
1、定模座后板应有射胶防护装置，---射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。
2、安全门玻璃窗不能破损，防止熔料从模腔中飞溅出来。
3、液压系统需配有过滤装置， 需要---注塑培训。
4、油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐，当工作介质温度达80摄氏度时，防护层应均有效。
5、油温不允许超过允许值，不能超过75℃，否则要检查冷却器，可能存在水路不通畅的情况并予以排除。
6、每半年需检查液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否足够。
7、各个压力表、电流表必须完好无损。
8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。
9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好允许值并且将其封闭，如果压力值超过所设定的规定值，系统安全阀则开启，严禁私自调整。
10、 安全阀---液压系统压力并保护操作者，防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害；同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护，任何情况下不允许调节系统安全阀。
螺杆背压和转速的程序控制
高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，后在低背压、低转速下进行塑化，杭州奶茶杯注塑机，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的释放，减少螺杆的转动惯量，从而提高了螺杆计量的程度。过高的背压往往造成着色剂变色程度增大；
预塑机构合机筒螺杆机械磨损增大；预塑周期延长，生产效率下降；喷嘴容易发生流涎，再生料量增加；即使采用自锁式喷嘴，如果背压高于设计的弹簧闭锁压力，亦会造成疲劳破坏。所以，背压压力一定要调得恰当。
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