天津刀片-马鞍山金善机械-异形刀片

目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。切纸刀。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢?

一，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，且刀体采用低碳钢。所以刀具的---程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达hr55~60。

第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的---性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。

第三，切纸机磨刀的。磨刀的越高，裁刀的使用寿命越长，圆刀片，裁切越好。

第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。

以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。

新型分纸刀片进步切削速度后，硬质合金切纸机刀片冷焊磨损减轻。对于一定的刀具和工件材料，切削温度对分切切纸机刀片磨损具有决定性的影响。

冷焊磨损：切削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和---的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。因此，通过公道选择切削用量、刀具材料及角度，可以减少切削热的产生和增加热的传出。热电磨损工件、切屑与刀具因为材料不同，切削时在接触区将产生热电势，分纸刀片，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。一般，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损轻易在主副刀削刃的工作边界处形成。因切屑、工件都在高速运动，切纸机刀片表面和它们的表面在接触区保持着扩散元素的浓度梯度，从而使：扩散现象持续进行。因为摩擦面之间有相对的运动，冷焊结将产生破开被一方带走，从而造成冷焊磨损。切削温度的高低取决于热的产生和传出情 况，它受切削用量、工件材料、分切切纸机刀片材料及几何开头等影响。这种在热电势的作用下产生的扩散磨损，称为热电磨损。因此，天津刀片，前刀面和后刀面跟着切削的进行都会逐渐产生磨损。

一般来说，工件材料或切屑的硬度较分切切纸机刀片材料的硬度低，冷焊结的破开往往发生在工件或切屑这方。这是因为低速切削时，切削温度比较低，其他原因产生的磨损并不明显，因而不是主要的。本文从磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损及热电磨损五个方面，分析它们对不同材料刀具产生磨损的原因。除刀具、工件材料自身的性质以外，温度是影响扩散磨损的主要因素。有效地降低切削区温度是减少刀具磨损的重要途径。