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注塑机液压系统及油缸的结构特点

利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的设备，就是注塑机。注塑机要完成其制作塑料成品的主要功能，就必须要求注塑机液压控制部分发挥出其正常的功能。

基于注塑机设备中，注塑机液压控制的重要性，对注塑机液压系统中的油缸特点进行了分析，旨为找到一个-注塑机液压系统及油缸的方法，实现塑料加工行业---发挥，促进社会建设和经济发展建设的目的。

一、注塑机液压系统油缸的结构特点

1.概述注塑机液压系统

注射机和注射成型机都是注塑机的其他名称，它是利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑料成品的设备。

在我们的日常生活中，常见的注塑机主要分为全电式注塑机、立式注塑机、卧式注塑机三个大类，赣州注塑机，虽然这三种类别的注塑机在用途上有细微的差别，但是究其组成，一般的注塑机都是由液压传动系统、注射系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统、安全监测系统、电气控制系统等几大部分组成。

注塑机之所以可以制作出，各式各样不同的塑料成品，就是因注塑机本身的各个系统之间，通过配合将塑料原料变为熔融状态，再利用设备的液压高压系统将已经变为熔融状态的塑料喷射到事先预备好的模具腔内。

2.注塑机液压系统油缸的结构特点统计

注塑机要完成其制作塑料成品的主要功能，就必须要求注塑机液压控制部分发挥出其正常的功能。基于注塑机设备中，注塑机液压控制的重要性，笔者对注塑机液压控制系统的油缸特点进行了注塑机液压系统油缸的结构特点统计。

注塑机螺杆参数说明

1、d—螺杆直径(多用φ表示)

螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论注射容积的大小。

2、l/d—螺杆长径比

l是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下，l/d越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的能力；如果l/d太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体；如果l/d太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。

3、l 1—加料段长度

l1的长度应---物料有足够的输送空间，因为过短的l1会导致物料过早的熔融，从而难以---稳定压力的输送条件，也就难以---螺杆以后各段的塑化和塑化能力。

4、h1—加料段螺槽---

h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，一般h1≈(0.12~0.16)d。

5、l3—熔融段长度

l3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般l3=(4~5)d。

6、h 3—计量段螺槽---

h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，餐盒注塑机，影响熔体；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。

7、s— 螺距

其大小影响螺旋角，从而影响螺槽的输送效率，一般s≈d。

8、ε—压缩比

ε=h1/h3，即加料段螺槽---h1与熔融段螺槽---h3之比。ε大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力。