丝网印-在丝印过程中的第八种故障现象：自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。
丝网印-在丝印过程中的第九种故障现象：工作台面不吸气，此类故障原因是吸气马达烧了.
控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。
丝网印-在丝印过程中的第十种故障现象：工作台面不吸气，原因是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏，解决方法是更换修复。
丝网印-在丝印过程中的第十一种故障现象：立滑座上升速度缓慢，原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，解决方法是补给油、更换活塞口令，调整轴心。
网版的清洗方法在使用丝印机生产完成之后，一定要记得经常清洗网版，常见的清洗网版的材料有稀释剂，漂白水，助洗济，当然也可以通过清水把丝印后的网版残留的油墨或其它原料冲洗干净。
丝印机网版：一般清洗网版的方法就是通过上面的某种助洗济处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净，在这里要注意的是，网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样。例如：电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同，油墨丝印机，因为电路印刷的原料会有少量的---钠和少量银的络合物，可以通过水洗将残留的原料去除。
这样做的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为---变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗，但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除，就必须得使用其它助洗济或者洒精等。
平面丝网印-的工作原理
它的一个工作循环是：给件***定位***落版***降到墨板、升回墨板***刮墨行程***升到墨板***降回墨板***抬版***回墨行程***解除定位***收件。
1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。
2.由于丝网具有张力n1和n2，对刮墨板产生力f2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力f1作用下，台州油墨丝印机，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，油墨丝印机价格，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
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