(一)灼伤
在异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。-是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。
(二)燃烧
异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，异型管，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。
异型管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、-的产品、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性，---了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。
冷拔异型钢管与精密异型钢管来比较精密异型无缝钢管的精密度要好于冷拔异型钢管，精密异型钢管一般制造起来都是有里面有芯棒，外面有磨具，这样制造出来的精密异型钢管精密度和椭圆度要比较好，而冷拔异型钢管就是简单的一种制造方法，经过磨具的冷拉出来，是没有芯棒的，这样制造出来的冷拔异型无缝钢管的精密度要差一些。
铁水包煤气发生炉烟气脱硫的基本概念是，复合型煤气发生炉的镁和生石灰粉分別存储在2个煤气发生炉罐里，用载气输送机，在管路内混和。根据调整调节器的颗粒料输送机速率来确认二种颗粒料的占比，对镁流通性无规定。
全部异型管铁水气脱硫全过程可选用电子计算机自动控制系统，每一次解决前只需键入原始硫含量、总体目标硫含量、铁水温度、铁水净重等主要参数、烟气脱硫处理方式便可全自动开展。
异型管选用铁水包煤气发生炉烟气脱硫，因为铁水包的几何图形样子，使烟气脱硫反映具备-的动力学模型标准和反映室内空间，可依据冶炼厂主要规定更准确地---铁水的硫含量。喷到铁水的脱硫剂与铁水开展反映更为充足，因而在铁水包内煤气发生炉烟气脱硫能够合理运用脱硫剂。一起铁水包内的铁水温度要低某些，更推动镁烟气脱硫获得理想的烟气脱硫实际效果，减少了异型管铁水解决成本费。
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