合金弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法.对焊的生产率高，易于实现自动化，因而获得广泛应用.其应用范围可归纳如下:
(1)合金弯头工件的接长.
(2)环形工件的对焊.
(3)部件的组焊，将简单轧制，锻造，冲压或机加工件对焊成复杂的零件，合金弯头，以降低成本.
(4)异种金属的对焊，可以节约贵重金属，提高产品性能.
大口径对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短.
高压合金弯头成型技术基本过程是：首先焊接多边形横截面或多边形环状壳收于多边形扇区，洗净在所述介质上的内部压力，所施加的内横截面内的压力在外壳的两端多边形抗抑郁作用逐渐变圆的，终成为一个圆环壳。
可调节的头部，cr5mo合金弯头，以使孔的尺寸较小，也增加壁厚，这样，还需要越来越大的压力，而每个变化孔的大小需要的热处理时间，使得不仅增加了本陈，此外，是通常订单的大小可调节的数目不是很多，即使两。下游湍流-的回流区。按照第效液压机设备选择的信息通常是不锈钢管。一般适用于石油，化工，水电，建筑和锅炉管道职业的部。
合金弯头弯曲加工方法：有三种方法更通常地，这个过程被称为拉伸法，另一种称为冲压方法方法，第三辊方法，-辊，两个固定辊，wb3---金弯头，转向辊，从成品管定影辊的调整是弯曲。加冷变形硬化效应，使得当该材料冲压，冲压强度和刚度是高。
合金弯头加工的出产功率高，且操作便当，易于结束机械化与主动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工，一般压力机的行程次数为每分钟对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就或许取得一个冲压件。
(1)对焊弯头可加工出规范规划较大，形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁，笼盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
(2)合金弯头时因为模具-了冲压件的规范与形状精度，12cr1mov合金弯头，且一般不破坏冲压件的概况，而模具的寿数一般较长，所以冲压的不变，沟通性好，具有“一模相同”的特征。
(3)对焊弯头一般没有切屑碎料生成，资料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。
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