根据中速磨煤机的工作原理，立磨主要研磨和粉碎物料并将其风干。在将材料供给到研磨盘之后，形成特定的材料层。当材料层的厚度达到一定厚度时，研磨辊开始研磨。如果材料层太薄，碾磨应力过大，粉磨能力下降，必然会导致磨辊内衬和磨床衬板的冲击，轧机振动大，容易跳动，衬板和拉杆会损坏，因此损坏。它不能被薄的材料层控制。如果材料层厚度较厚，碾磨力转化为横向应力，则可在材料之间形成滑动剪切，料层塌陷增加，磨削效率降低，振动也较大。物料不能及时地从研磨盘中挤出和挤出，落在喷嘴环上，增加循环，压差大，物料不能及时磨损，形成循环，风扇煤磨，只能减少生产操作，影响磨机产量。中速磨煤机的材料厚度一般控制在50～80mm左右。其原理是在磨机中对物料进行及时研磨，并及时流到下一道工序。系统压力不应控制过高，以---振动处于合理范围内。
武汉奥杰科技股份有限公司位于武汉东湖高新技术开发区华工科技园内，是一家从事工业燃烧节能系统包括工业燃烧器、燃烧炉，尾气除尘脱硫系统研制开发、应用集成、设计安装、技术咨询以及能源投资的高新技术企业。
磨煤机结构对单耗的影响
由于磨煤机内通风截面积是不变的，一次风量增加必然会引起一次风速上升，一次风携带煤粉的能力提高、磨煤机出力能力上升、煤粉返回量减少、煤层厚度下降，使磨煤机电流下降。风煤配比是经过试验确定的，日常运行中是不可以改变的。
原煤中石子煤量增---使原煤可磨性变差、煤层厚度增加，石子煤的阻力大也会使磨煤机电流升高并易损坏。
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磨煤机减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，---影响着设备的正常生产。
磨煤机的维修
检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损---要更换新件。检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损---，如有发生松动应坚固或是更换。检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。
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