硅胶密封圈生产中,食品级硅胶圈,有时候会出现尺寸不对,不是大了就是小了,远远不能满足客户的要求,不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响,那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢?
一、模温:成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的---,导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降,导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。注意:成型温度过低时,导致硅胶制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的---。
二、压力:造成硅胶按键荷重---,导致硅胶制品的尺寸---。注意:1、成型压力过高时,导致硅胶制品的尺寸偏长。2、压力过低时,导致硅胶制品的尺寸偏小,厚度偏厚。
食品级硅胶密封圈多置于保鲜盒盖子的内卡槽里硅胶防水密封圈,主要起防水密封作用,平时人们也称它保鲜盒防水硅胶圈、保鲜盒耐高温密封圈、保鲜盒硅胶圈等,随着生活节奏的加快,方形硅胶圈,上班一族带便当工作餐称为一种流行,所以,保鲜盒或饭盒的安全、密封性能就很重要。食品级硅胶密封圈胶水有2种:kl-301高温热---胶水,硅胶圈,在硅胶粘接机器设备中加热模具到170℃到190℃,把挤出硅胶管粘接成密封圈;kn-300常温rtv硅胶胶水,多应用在高于食品级安全的硅胶管相互粘接。固化时间慢,配合制具施压粘接效果-。
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