则切胶刀在活塞杆的股动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以操控换向阀改动切胶刀的运动方向，一起，也可维护活塞缸缸盖。 对系统进行反省和调试，发现切胶机快进和任务活动都正常，塑料膜油压剪刀，切胶机和橡胶切条机为定量泵，油压剪刀，油封修边机为二位四通电磁油封修边机，节省阀在切胶机的回油路上，因而系统为回油调速系统。
液压橡胶切胶机-每一个裁断位置裁断-精度0.01mm.裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，上层与下层没有尺寸误差．因裁断平衡度-，可以-减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有-效果，能减低裁断板的消耗.液压橡胶切胶机人机界面.plc可编程式控制，伺服马达自动送料机构.伺服控制电机送料使对位精度±0.1mm.液压橡胶切胶机伺服马达自动进料机构，提高工作效率80%.特有设定构造，配合裁断刀及裁断高度．使冲程调整简单
电机通过联轴器驱动叶片泵，当按“下降”按钮时，电磁阀右边线圈得电，液压油经换向阀进入工作油缸的上腔，这时切胶刀在油缸活塞杆的带动下，沿机架上的导轨下降进行切胶。机架上装有上、下两个限位开关，切胶动作完成时。触及下限位开关，使电磁阀左边线圈得电，改变液压油方向，使切胶刀上升。当切胶刀上升触及上限位开关时，压力油经换向阀回油箱，废旧膜油压剪刀，切胶刀停止运动。 液压系统中溢流阀压力调整到5mpa，当阻力过大，工作不正常时，溢流阀自动卸荷。
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