重庆合金铣刀如何进行维护呢
1．检查机床的功率和刚度，以---所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3．合金铣刀采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以---在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，螺旋铣刀，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要---有足够的刀片和工件啮合。
4．---采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。
5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6．选用正确的主偏角。
7．正确放置铣刀。
8．仅在---时使用切削液。
9．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。
铣刀直径的选用
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按d＝1.5dd为主轴直径选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并---刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的较高转数能否达到刀具的较低切削速度60m/min。
槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并---其切削功率在机床允许的功率范围之内。
铣削加工的特点
铣削加工的特点具体如下：
(1) 生产率较高:铣刀为多齿刀具，pcb铣刀，在铣削时，由于同时参加切削的切削刃数量较多，硬质合金铣刀头，切削刃作用的总长度长，因而铣削的生产率较高，有利于切削速度的提高。
(2) 铣削过程不平稳：由于铣刀刀齿的切入和切出，使同时参加工作的切削刃数量发生变化，致使切削面积变化较大，切削力产生较大的波动，容易使切削过程产生冲击和振动，因而---了表面的提高。
(3) 刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作，铣刀，刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内，可以得到一定的冷却，散热条件较好。但是，刀齿在切入和切出工件时，产生的冲击和振动会加速刀具的磨损，使刀具---度降低，甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此，铣削时，若采用切削液对刀具进行冷却，则必须连续浇注，以免产生较大的热应力。
铣刀-赛驰数控刀具-硬质合金铣刀头由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，赛驰数控刀具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：王总。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
联系电话：023-67194228，19923855589，欢迎您的来电咨询！
本页网址：https://www.ynshangji.com/z64454330/
推荐关键词：
登录后台
