破碎机的零件怎么维护？
1、转子的维护 使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，辊压式破碎机生产厂家，以提高机械的-性和使用使用时间。
2、轴承的维护 在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑-，正确选择光滑油并适量添加，景德镇辊式破碎机，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。 3、主轴的维护 在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。
4、板锤的维护 板锤表面的耐磨层磨损后，辊式破碎机多少钱一台，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损，拉长板锤的使用使用时间。 5、锤头的维护 在安装或改换破碎机设备锤头时，要使用正确的安装方式以减小两边的重量误差，安装后要转子的均衡，锤头与-衬板之间的距离要满意，免得造成石头对锤头的磨损。
破碎机滚筒修复的方法
一、现场堆焊方法
原位堆焊是通过焊接来填补磨损的缺口。该方法简单实用，不影响破碎机的生产，焊接部位具有-的硬度和耐磨性。缺点是它只适用于焊接性好的轧辊(如铸钢轧辊)。
在堆焊：时注意以下事项
(1)选择小直径堆焊带，用小电流焊接规范，分层堆焊。这可以降低热应力，避免---变形和裂纹。
电焊机的接地应直接放在滚轮上，不要放在轴上，以免电流流过滚动轴承产生火花，滚动体表面和轴承滚道。
另外，双辊式破碎机公司，也可以采用拆卸后修理的方法，即将所有的滚轮与轴一起拆卸，然后在转动修理后安装在机器上使用。
(3)在堆焊过程中，经常用直尺模板检查堆焊部位，-整体尺寸合格。
二、局部切割法
原位切割(研磨)的操作方法为：双辊破碎机的机架上安装有-刀架，其运动轨迹应与辊轴平行。维修时，启动破碎机并用手动进给机构进行切割(如果条件允许，也可以使用自动进给机构)。
应用此方法时应注意以下几点:
控制滚轮的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度，否则应采取减速措施，以免损坏刀具。
对于高硬度的轧辊，不能进行切割，所以可以根据切割方法使用磨头进行磨削。
刀架的运行轨迹平行于滚轮的轴线，以免切削后出现锥度，影响粉碎效果。
破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
7、液压系统的接头处密封-，无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊运转方向正确。
除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，空运转正常后，方可进行负荷切削。
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