取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以-电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
一旦隔膜被取下,检查计量泵的安全隔膜,-其是完好的,没有任何损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,分子蒸馏齿轮泵,安装泵头。-吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞活塞行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,深圳泵,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞活塞在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,-率为95%。
1、安装齿轮计量泵时,应首先确认连轴器上的尼龙套可灵活滑动。如有卡死,须重新调整泵的安装,使尼龙套可灵活滑动,高分子泵,以-泵轴对中。
2、齿轮计量泵严禁空转运行,所泵送物料内不得含有硬质固态颗粒物。
3、连接管线前须对管线进行清洗、吹扫,-管线内无异物,以避免异物进入泵内而导致泵的损坏。
4、从电机端看,此泵转向为顺时针,参见泵体上的指向标志,进口在左侧,出口在右侧。
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