饲料颗粒机常见故障及维修方法：
在平时的饲料加工时，若不注意对饲料颗粒机的日常保养、操作时不注意对机器的爱护、开机前不检查-使用、没有做好润滑处理、使饲料颗粒机超负荷工作等系列问题都会导致机器出现故障，若饲料颗粒机发生故障，则首先应检查容易出故障的地方，比如应先查看电源插座、电线等是否出现表皮氧化或断裂现象，若有，则应关掉总电源后及时维修；即使没有也应注意防护。饲料颗粒机在无异常的情况下可插上电源，若电机通电后没有反应，则可对电机做适当处理。
当饲料颗粒机出现这样的故障时若在无仪器的情况下，可先取下电容4uf／400v，将两引线分别插入试电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“-”声，说明饲料颗粒机该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
在的使用过程中饲料颗粒机其磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭口锥度和扩孔程度、模具材料和硬度。 总的来说，电动饲料颗粒机厂家，颗粒机磨具压缩比根据原材料确定，详细描述如下 [厚度/h/]饲料颗粒机模具对原材料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度相对较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，玉米杆饲料颗粒机厂家，挤出温度低，成品率高，但成型率低或成型差。
粗糙度也是测量环模的重要指标 在相同压缩比下，粗糙度值越大，锯屑颗粒的抗挤压性越大，排放越困难。过度粗糙也会影响颗粒表面的。 合适的粗糙度值应该在0.8和16之间的磨具压缩比颗粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比是1∶6，松树是1∶7，硬杂木是1∶5，碎木是1∶55，玉米秸秆是1∶6.5 从这些简单的数字判断，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越大，压缩比越大。换句-，原材料越大，压制和成型越容易。原材料越大，纤维越多，纤维越多的材料越容易成型。那么让我们来谈谈杨木的压缩比1: 6。
圣泰牌饲料颗粒机优势
1.饲料颗粒机操作简单，饲料颗粒机，适应性广，占地面积小，噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3.饲料颗粒机鸡、鸭、鱼等，养猪饲料颗粒机厂家，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的-吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的制因子发生变性作用，减少对-的-影响，能杀灭各种j生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及-系统-。
6.加工后的颗粒饲料可直接包装出售，省时省力，一次完成。
饲料颗粒机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，饲料颗粒机使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于-吸收的物质，再与其他原料混合而成的全价粉料，压制成饲料颗粒，减少粮食用量，降低了饲料成本。
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