气动排泥阀 采购阀门的技术要求和技巧
一、通用要求：
1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的-编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力，要求***管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的-编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、阀门材质：
1、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质：力求不锈钢阀杆(2cr13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，液压排泥阀，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，-是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
6、阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的-性;鉴于上述要求，阀轴填料力求不换或十多年不更换;填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三、变速传动箱：
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
本文来源于大才阀门
排泥阀上的电磁阀的作用
排泥阀上的电磁阀的作用：是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。
电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
排泥阀选用标准
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜；
2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；
3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径≤50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；
5、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上；
6、适用dn200以下蒸汽等介质管道上；
7、不适用于粘度较大的介质；
8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；
9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
截止阀的优点是：
(1在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
(3通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，-是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
本文来源于大才阀门
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