含银无铅焊锡丝与无铅焊锡丝不同点:
1、金属成分不同:含银无铅焊锡丝是由锡银铜合金构成,而无铅焊锡丝则是有锡和铜合金构成,不含银金属成分。
2、熔点不同:由于金属合金的不同,所以其熔点也不同。含银无铅焊锡丝的熔点在:217度,而无铅焊锡丝的熔点在:227度。相差10度左右。
3、成本不同:由于银金属价格高,所以含银无铅焊锡丝比无铅焊锡丝的成本更贵。这是无铅焊锡丝大的优点了。含银无铅焊锡丝中的含银量越高,成本就越贵。
4、综合性能不同。
5、焊点光泽色不同。
在焊锡丝和焊锡条的作业过程中,可能会出现各种各样的问题,在这些问题中,锌合金焊锡丝工厂,炸锡和爆锡现象时常会发生,那么出现这种现象的原因是什么呢?出现炸锡和焊锡现象时,是在焊接作业中,当高温烙铁头在碰到焊锡丝或者是焊锡条的时候,会发出一种炸裂的声音,同时还会弹出一些色泽较为光亮的小锡珠固体金属,这就是我们今天要讲述的炸锡现象。出现这种炸 锡原因的原因是受潮水分问题或者是焊锡丝的加工问题。
由于在空气中是存在水分的,-是在春天雨季的时候,以及广东等地的潮湿天气情况下,由于保管不周会造成焊锡丝、焊锡条或者是线路板由于受潮而将水分附着在表面,这样就可能会引发断续性的炸锡或者是爆锡现象。倘若在焊锡丝和焊锡条的加工过程中,经过拉丝机时,焊锡丝或者是锡线若是存在有裂纹,梅州锡丝,就会使拉丝油随着裂缝渗入其中,这也是引发焊接作业时发生炸锡现象的一个原因。因此,为了避免发生炸锡和爆锡现象,要加强保管措施,锌合金焊锡丝厂,防止受潮现象的发生,控制存储或者是作业环境的温度和湿度,保持干燥。在进行焊锡丝或者是焊锡条的生产过程中,要加强巡检和-,避免使有裂缝的焊锡丝进入到拉丝环节中,如果发现应立即剪掉所有有裂缝的部位,锌合金焊锡丝批发,并进行作废处理,加强半成品和成品的抽检力度,以-焊锡丝、焊锡条的出厂。
目前多芯无铅锡丝焊接工艺存在的问题多事用户反映焊剂烟大味大,焊点发黑,渣多,电子部抽样检查测得潮湿电阻不合格,产品有时-性差。我们认为这主要是焊剂的问题,其次是焊料有夹渣现象及成分偏析,还有多芯无铅锡丝中焊机有部分断芯所致。
无铅锡丝的工艺性能和焊点完全是关键材料焊剂起着极其重要作用。要向达到高标准的性能指标,就必须选出一种-的焊剂。目前使用的焊剂有无机类和有机类两种。使用无机类焊剂除去氧化物的能力强,热稳定性好,能较好的-焊接,并且适应的焊接温度范围和材料种类也较宽。但是,它的残渣有-的腐蚀作用,因此这类焊剂不适用于电子产品中。有机类焊剂比前者好,从他们的作用机理分析,有机酸焊剂主要是依靠羧基的作用,以金属皂的形式去焊接金属和焊料的表面氧化膜。
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