颗粒的成型问题也是让很多客户望而却步不敢涉足生物质颗粒行业的拦路虎,下面颗粒机的小编来带大家详细的了解一下物料粒径的影响,希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
通常,粒径小的原料容易被压缩,粒径大的原料难以被压缩。即,粒径越小,越容易形成。但是如果原料太过于细小则会导致成品中会混杂过多粉料,且颗粒极其致密坚硬。因此,应该控制原料的粒径以---强度小并且易于抑制,并且能够充分释放能够充分释放木屑的木质素。对于直径为8-10mm的成品颗粒燃料,通常要求原料的粒径为3-5mm。原料的颗粒大小也会影响制粒机的效率和成型产品的。例如,当原料的粒径大时,制粒机将不能有效地工作,能耗大,产量小,并且颗粒不好。
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生物质能源的发展措施引导行业发展---推广可以在应用中解决这些问题,使技术逐渐成熟,为技术的推广奠定基础,扩大工业化生产,颗粒机带大家了解一下。
加强生物质技术与工业生产的融合,在---工程应用中及时发现问题,重点突破应用中出现的技术难题,在生产实践中检验并提高生物质技术的---性与经济性,为生物质能源的-推广应用创造条件。发展生物质能源---能源危机、保护环境以及能源安全等方面都有着极其重要的意义。我国生物质资源丰富,且具备一定的技术基础与发展条件, 但在相关技术及产业发展方面存在一定问题,我们应当加强认识,找出不足,发挥优势,建立稳固的生物质能源产业,为建设构建和谐社会贡献力量。
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颗粒的成型达不到客户的要求,这是非常困扰的问题,下面颗粒机的小编来带大家详细的了解一下物料水分的影响,希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。
原料的水分含量是另一个重要因素。原料的水分含量太高或太低都无法使粒料形成---。如果水分太高,则制粒---体内传热速率将降低,蒸发的水在成型模具的孔中形成高压蒸汽,使得产出的颗粒密度低、表面有裂痕且容易断裂;如果水分含量太低则需要---的成型压力,这不仅增加了干燥过程中生物质的能量消耗,还容易出现闷机、堵料的现象,甚至会导致主轴承受过大的扭力而断裂。因此,对于生产生物质颗粒,行业---比较适合的湿度是10-15%。
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