混凝土活塞磨损---
操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，灌注桩导管，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管导管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。
因混凝土输送缸---磨损而引起的漏浆
若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，此时需更换输送缸。
混凝土泵堵管导管原因：
操作人员精力不集中
输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管---。
泵送速度选择不当
泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。ｓｈｏｕ次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，安康导管，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。
灌注水下混凝土是混凝土桩的重要过程。浇混凝土的过程中，应着重注意以下几点：
1对应的中心钢筋笼，钻孔，定位准确。如果不是放置在孔钢筋笼的底部，要-注意的强度和坚固的戒指，钩，基础导管，钢筋笼浸轴直，位于市中心，非碰撞孔墙，以防止塌孔，钢筋笼安放-后，立即起的导管。
2灌装前的第１批具体是好的准备0.1?0.3立方米的水泥砂浆进入的滑阀在导管和漏斗，然后放置在混凝土中以确认开始灌溉量供应充足，切割导线，导管内的水与混凝土重量排除，基础桩导管，并留在滑阀孔底，灌入混凝土的第１批。
3注意的第１个具体的量必须满足导管-不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存储空间的数量应该足够了。根据混凝土压力管内的导管的外部水的压力的平衡的原则，混凝土的小高度必须保持在工程导管：高清= rwhw / rc中，在管内的混凝土的体积应vd =πd2·hd / 4d导管直径。如果-不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口将导致在泥泞的水进入导管底部端口。这种导管入水，应立即导管提出了具体的混合物将散落在孔底，清除空气吸泥机或抓斗机，然后重新导管灌注。
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