铝型材的表面损伤解决方案加强对铝棒的检验，**每车必检；模具在上挤压机之-定要仔细检查，过滤器型材，工作带进行抛光处理。模具定期氮化并严格执行氮化工艺；工业铝型材生产过程中要轻拿轻放，避免随意拖动或翻动型材；转运时用软毛毡将铝型材每层隔离开来，摆放时中间要留有空隙，防止碰撞、磨擦。定期检查铝型材挤道和冷床，过滤器型材报价，去除上面的杂物。
如何选择合适的铝型材供应商解释如下：以生产为主的铝型材供应商，一般都是从事此行业10年以上，自己也是使用者，有很丰富的实践经验，对产品的品质和性能都有-的了解和掌握，会适合客户需要的-比较好的产品，选择出既方便又实用的配件。工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以、组装拆卸方便、节省时间和使用-的特点而闻名。
工业铝型材表面损伤的原因1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。工业铝型材表面损伤的原因铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，北京过滤器型材，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，过滤器型材现货，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰；3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时-而划伤型材；4、在摆床上人为拖动工业铝型材造成擦伤；5、出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对工业铝型材表面造成划伤；6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
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