(1)水泥用量与输送阻力及混凝土输送泵容积效率的关系水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。
(2)水泥用量与骨料品种的关系
以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，搅拌机配件厂家报价，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。
(3)水泥用量与输送管管径、输送管长度的关系
管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。
以上就是混凝土搅拌机中水泥的用量了，工程实际情况，可其他原料的用量进行配比，根据配料情况的不同，合理对水泥的量进行控制，就可以生产出合适的混凝土。
1、搅拌机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，搅拌机配件生产厂家，避免在开动时发作走动。
2、搅拌机应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，有-仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试工作时应查验拌筒转速能否适宜，通常状况下，空车速度比重车装料后稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。
3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、查看传动离合器和制动器能否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮能否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。
5、开机后，常常注重搅拌机各部件的工作能否正常。停机时，常常查看搅拌机叶片能否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，马鞍山搅拌机配件，使用石子和清水倒入抖筒内，开机转变，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁-关箱，以-安全。
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