广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
硅橡胶制品的主要生产过程是由硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入-成型机内。然后闭模加压，使其成型并固化或-，再经脱模得硅胶制品，这种工艺适合于热固性材料加工。
优点：
a、可用做成任何形状；
b、精度高，负压球硅胶模具，商品形状规则美丽；
c、颜色鲜艳，而且可以随意调色。
缺点：
a、一般的机台只能做长宽为500*500mm， 定制机台可做650*650mm；
b、出产过程会发生许多毛边和废品；
c、模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等
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日常生活中液态硅胶可以说与我们紧-触着，可能你没有接触过这个行业不知道这些硅胶产品到底哪些是固态胶生产的，哪些是液态硅胶生产的。下面给大家罗列一下使用液态硅胶产品的行业：电子配件，密封件，汽车硅胶配件，硅胶用品，-硅胶产品，潜水护罩，厨房用品等。根据数据显示，在欧美市场，硅胶产品80%已经采用-的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，硅胶模具，而在中国市场，只有20%采用液态注射成型工艺，从长远发展来看，液态注射成型工艺以后应用会越来越多，想做好的液态硅胶产品，除了机械，材料，人员之外，硅胶花洒件模具，重要的就是液态硅胶模具。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液体硅胶的特性
液态硅胶成型与普通注塑产品注塑特性区别：
●液态硅胶是热固性材料;
●流变行为表现为：低粘度，手表带硅胶模具，快速固化，剪切变稀，较高的热膨胀系数;
●-的流动性，对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶确定性要求较高;
●排气设计相对较难，部分产品需设计密封抽真空的结构，对模具精度要求-，
●料筒及浇注系统需设计冷却结构，而模具需设计加热系统。
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