衢州双级锤式粉碎机-锤式破碎机-双级锤式粉碎机视频

  双级锤式粉碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的设备，可选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中对高、中硬度以下的矿石、岩石及耐火材料的细碎作业。在双级锤式粉碎机的工作过程中，辊齿是一个关键易磨部件，常会出现磨损的现象。本文主要介绍辊齿磨损的应对措施。

1增加辊齿的硬度

为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到hrc58以上。

2辊齿表面堆焊

由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，双级锤式粉碎机型号，低齿进行2mm~5mm的修复。

3合理分布高、低齿

由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具---置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，双级锤式粉碎机报价，以便在焊接中能准确施工。

4堆焊方法

先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150~180a，过渡层电流控制在90~110a。控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm~2.0mm。

  在现在的机械行业市场上，生产机械设备的厂家是越来越多了。我们华盛铭也是其中一家，我们的粉碎机在市场上是客户们选择的较多的设备，有着一定的实力，衢州双级锤式粉碎机，-大家的喜欢。粉碎机在机械行业市场上，也是比较受欢迎的设备。

1、粉碎机工作时，若发现异常现象如噪音、温升等超限，应立即停机，双级锤式粉碎机视频，查清故障原因，待故障排除后，方可重新开机。在机器处于运转的情况下，不得进行清理和修理工作，不得打开料斗上的小门。

2、检修齿轮箱时若更换齿轮，应事先在有关齿轮及齿板上轮齿的啮合处打上标记，重新按标记对准装配后以-两齿辊上的破碎齿仍然相互错开，左、右齿板上的齿轮啮合顺序保持原样。合箱时，箱体上的结合面应重新涂以耐油密封胶，以防漏油。

3、双级锤式粉碎机要经常检查齿辊的使用情况，如发现有断齿或---磨损，要更换破碎齿板，装配时，破碎齿板两端的高强度螺栓的拧紧力矩为500mm，锁紧螺母不得用普通螺母代用，并要配备新的止动垫，以防螺栓松动。