




1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次时间在提升铁水温度到浇注温度之前。
2、保持较高的待用金属液面,使炉型的侵蚀均匀,浇注前时段低温1300-1350℃保温,缩短炉衬处于高温状态时间。
3、炉子应尽可能三班连续作业,避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0~25%炉衬寿命。
4、炉子停止使用应盖好炉盖,减少冷却水量,让炉衬缓慢冷却,电炉炉衬料批发厂家,避免对炉衬过度的冷热冲击。
5、炉内铁液量少时,应避免使用高功率作业。
6、新炉衬出铁水应少出勤加料,而先出1~2包铁水后加料熔化,再逐渐增加出铁水量,电炉炉衬料批发,不能次出空。熔化出铁水后,先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。
7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物,减少锈蚀-炉料的加入比例。
8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度,炉衬寿命可提高10%。

如何识别炉衬材料?
炉衬材料,是被广泛应用于钢铁厂、铸造厂及金属制造的无芯中频感应电炉,般情况下 , 中频炉都使用不定形耐火材料 , 有时也用些成型耐火材料。
中频炉用耐火材料按其性质分为中性、酸性、碱性三种类型 , 按施工方法分为干式捣打料、湿式捣打料、浇注料、涂抹料等。般情况下,常见的炉衬材料主原材料包含石英基质,基于石英砂材料混合的炉衬料,原材料高纯度,材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗冷热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。
并不是说所有的中频炉炉衬材料都是可以在高温作用下,顺利完成任务的,这便需要从多个方面对于材料进行严格的要求,陕西电炉炉衬料,--过程中出现问题,电炉炉衬料厂家,很多厂家再生产的过程中,为了节约成本,会自行配制原材料,导致使用过程中,出现穿炉,低炉龄等问题,产量上不来,-损坏电炉,这样是不可取的。原料品质需要高要求,-原料,-原料高纯、-产品稳定。

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