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pepvc管材生产设备
pp管材生产线该生产线由采用德国制造，根据 pp-r、pp-b、pe-rt、pex -的加工性能设计制造的挤出机、配以高扭力减速箱、新型开槽机筒、ltm 螺杆、挤出量大、物料熔温低，真正实现低温塑化。
可高速生产 pp-r、pp-b 管材，所出的产品经化学测式达到- gb/t-18742.2-2003 pe-rt，pex 管符合- gb/ti8992.2- 2003 标准。机头模具为螺旋分流式机头或篮式机头，冷热水管pp管材生产线，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，内部压力分布更均匀。。生产线稍作变化，配不同模具、螺杆及附属设备，可生产 pe、abs、pe-rt、pex 管以及两种不同材料的塑料复合管。机采用 plc 与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统，自动化程度高。
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pp管材生产线减速系统：采用塑料机械-减速箱，[1]传动部件分别采用、合金渗碳钢，供水管pp管材生产线，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度hrc54—62 ，芯部硬度hrc30—40 ，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。 加料系统： 采用双螺杆带搅拌器定量喂料系统，给料均匀、准确，不产生架料现象。电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制也可据用户要求进行配置，多功能模块结构清晰，pp管材生产线，具有安全互锁装置如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等，真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
pp管材生产线3.真空冷却水箱采用两级真空系统只适合大口径管，高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，-的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。 4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，-了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。 5.无削切割锯采用全液压气动设计，玻纤管pp管材生产线，-了各项动作的连贯性，刀片的位置-灵活可调，控制系统采用plc控制，调节方便易学。
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