铝壳中频炉-建恒电气(在线咨询)-十堰中频炉

透热炉的应用

　　1、机床导轨的淬火处理;

　　2、煤矿用截齿的焊接;

　　3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;

　　4、直径30以下螺栓的热变形;

　　5、直径30以下的螺母的热变形;

　　6、金属粉末重熔;

　　7、直径300以下链轮的热处理;

　　8、直径80以下轴的淬火处理;

　　9、直径80以下工件的横截面处理;

　　10、各种手工工具的淬火处理(锤子，斧头，管钳，十堰中频炉，断线钳);

　　11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

　　12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;

　　13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

　　透热炉的工作原理如上文所述，大家看完之后，对于透热炉的工作特性有了的理解了吧，透热炉的应用非常的广泛，相信大家一定有机会接触到它的。

轧辊是专门用来冷轧金属钢板的，它的工作条件要求轧辊必须具有高强度、-的耐磨性以及抗热裂性等，通过工作条件又分为热轧辊和冷轧辊，但是不管是哪一种辊，在生产的过程中，都需要经过中频透热炉热处理，而热处理的目的终是要消除轧辊表面的锻造应力，提高它的表面硬度和硬化层-，使其表面光洁，铝壳中频炉，具有高的硬度和耐磨性，-的扭力和接触应力。

轧辊的工作环境复杂多样，在轧制的过程中承受-的应力和摩擦力，其本身还会长时间承受磨损、冲击、接触应力等。所以轧辊是与其他产品不同的，它在热处理的过程中，会有这些特点要求：1、具有抗折断性，足够的强度和韧性不会导致轧辊断裂，2、具有-的耐磨性，辊磨损的方式有许多，中频炉厂家，其中就包含滚动摩擦、晶粒摩擦等，3、有较好的抗热裂性和抗热冲击性，在热冲击下和热烈下，表面不会产生网状裂纹和剥落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中频透热炉热处理后的轧辊具有-的表面硬化性和抵抗力，能够避免一些辊缠绕在一起。

由于轧辊的工作环境温度较高，所以除了在特点上要求轧辊以外，在材料上我经常选用中碳合金结构钢来制作轧辊，支承辊是和轧辊配套使用的，不仅要承受轧辊的压力，还要承受扎板的滚动、摩擦力等，情况更为复杂。