轮蜗杆传动具有结构紧凑,速比大,噪音低的优点,在很多应用中,完全可以忽略其传动效率偏低,-较大的缺点,蜗轮蜗杆传动是塑料齿轮采用的比较常见的传动形式,蜗杆传动装置,比如我们常见的打蛋器,汽车的玻璃升降器等,都采用了蜗轮蜗杆结构。
如果我们把塑料蜗轮从pom改成pom+ptfe,通常噪音也会降低,蜗杆传动类型,把z1m1导程角5度的蜗杆,改成z1m1导程角10度的蜗杆,通常噪音也会降低,通过实践发现,铣床丝杆,蜗轮蜗杆传动的噪音影响因素,和普通的平行轴齿轮的噪音影响因素完全不同,比如对于平行轴齿轮来说,丝杆加工,齿形的偏差对噪音影响大,而蜗轮蜗杆的影响很小,甚至无影响。
快速车削蜗杆的注意事项
注意事项:
1. 要求有编辑和修改宏程序、准备车刀和安装工件的能力。
2. 用硬质合金车刀车削梯形螺纹,不能选用过高的主轴转速,应考虑车床的承受能力。
3. 如果被切削的工件直径较小,车削时的线速度较低,车削出齿侧的表面粗糙度只能达到ra3.2左右。当车削较小直径的工件时,可在数控车床上粗车,留下较小的精车余量,然后选用高速钢车刀低速精车来解决工件的表面粗糙度。
齿轮的蜗轮蜗杆提供了一个有效的应用动力传动需要高比减速在有限的空间中使用直角(90°),梯形丝杆,非交叉轴的设计。如果运用得当,蜗杆及蜗轮提供流畅的,稳定的传动形式。
由于一个蜗轮蜗杆传动的效率取决于在蜗杆上的开始的导程角和数量 ,提高了效率,因为始终是一个目标,丝杆,该比率应保持尽可能的低。正常运行,蜗杆及蜗轮一起使用,须具有相同的直径间距和线程。
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