1. -工件的加工精度-加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，-时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，-夹具能满足工件的加工精度要求。
2. 提高生产效率-夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，-操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容：
a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，电动夹具设计，加工余量和切削用量等；
b)了解生产批量和对夹具的需用情况；
c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；
d)夹具的标准料库存情况。
1)夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
2)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历-次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
3)定位元件的可更换性。定位元件磨损---，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件。
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