电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重-用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，黄山线缆，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层隔离套和绕包内护层垫层。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
线缆的生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，耐高温线缆，影响产品的和交货。对于多芯的电缆为了-成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导-缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。线缆光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的-问题。
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，高速线缆，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.根据对电线电缆不同的性能要求，采用-的设备在导体的外面包覆不同的材料。生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，监控线缆，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。
|
登录后台
