关于全容罐主体设备材料如何选用
设备主容器、次容器、热角保护材料选用
根据双金属全容罐操作工况所要满足的基本设计要求，储罐主容器、次容器及热角保护材料均选用耐低温奥氏体不锈钢 s30408，按 gb24511-20o9《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准要求以固溶热处理状态供货，表面加工类型为 1d。钢板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结巴等缺陷。
设备低温管道材料选用
设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内，含热角保护压力平衡管和热角保护夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管，---全容罐，材质选用 s30408，执行标准为gb/t14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》
设备常温管件材料选用
常温管道使用碳钢材料，全容罐，材质为 20#，执行标准为 gb/t8163-2008《输送流体用无缝钢管》，管件使用 20#材质，执行标准为 gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》。
lng低温储罐外罐通常为预应力混凝土结构，重点关注混凝土外罐墙体由于混凝土水化热控制不好而出现的温度裂缝，虽然多数是表面裂缝，但影响总体感观；
二是外观尺寸，-是外罐的垂直度和表面平整度等，直接影响拱顶气压顶升实施；
三是预应力管道的施工，尤其需要做好过程中的成品保护和接头处的密封工作，防止混凝土进入管道内部；
四是预应力施工工艺，重点在于预应力筋穿束、张拉顺序、张拉方式、孔道灌浆等各环节。外罐墙体模板拼接容易出现模板面弧度、尺寸、垂直度等超标。
施工中要求按照图纸中加工尺寸，制作造型木弧度样板；测放出模板位置，用水准仪检查标高。
混凝土外罐施工关键在于防止水化热产生裂纹，---低温全容罐，主要从外墙混凝土配合比设计、分层分段浇筑施工、混凝土洒水覆盖等方面进行控制管理。
预应力预埋管通常采用通球试验保障内部通畅。
全容罐内罐底板施工技术：
要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。
罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出定位标记。
内罐罐底安装首先确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，所以划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。
按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，全部核对无误后，---全容罐，开始内罐罐底板的铺板。
在内罐底吊装处理时，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。
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