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由于电铸过程所经历的时间比较长，对电铸过程中的工艺参数可以采用自动控制的方法加以监控。如工作液的温度、电流密度、ph值、浓度等，可以采用不同的控制系统加以控制。
电铸过程中所用的阳极通常都要求采用可溶性阳极。这是因为电铸过程中金属离子的消耗比电镀要大得多，并且电铸过程所采用的阴极电流密度也比较高，如果金属离子得不到比较及时的补充，电铸的效率和都会受到影响。
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镍的标准电极电位为-0．23 v，而铜的标准电极电位为+0．34 v，相差近0．6 v；因此，要实现镍、铜的共沉积，就必须使用配合物镀液。常用的配合物有化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、酒石---钠、草酸、---等。利用含、---铜、柠檬酸钠及ph在3—4的镀液电镀，可获得高的镀层；在极低电流密度下镀层为黄(铜)色，高电流密度下镀层为白(镍)色
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其实电铸是利用电化学反应的的电沉积技术，硅胶模具制造，在要获得的金属的离子电解液中的阳极的溶解，硅胶模具，在作为阴极的母型上沉积出金属，硅胶模具多少钱，从而形成原型的金属模型，这就是所谓的电铸加工所谓电铸原理。
制造电铸加工的行业其实也是越来越多的，在对于这方面的需求量是越来越大的情况之下，我们的厂商或者是工作人员肯定会对于各方面的要求都是比较严格一点的。
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