脱硫泵常见的问题有：
脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁---变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、---腐蚀浆体管道支撑架根部。
腐蚀的主要原因是：
脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中，由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工，固化时间不足，导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结---。在运行过程中，一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉，一些防腐蚀涂层膨胀脱落，导致烟气腐蚀塔壁，导致脱硫塔浆液泄漏。另外，脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差，导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆，造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分，其次是少量的---酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。防腐涂料的某些部位长期腐蚀后，会在一定程度上损坏防腐涂料。
我公司通过对水力设计采用计算机cad辅助设计及二相流理论设计，成型以后的产品具有以下技术特点：
1、节能：一般的杂质泵输送浆体时，脱硫泵节能，其效率总是下降的，脱硫循环泵气蚀原因，而且浓度越高，什么是脱硫泵，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲， tl型脱硫泵更适应浆体的运输，同时该系列泵的零件表面光洁度高，脱硫泵，配合间隙小，容积，综合效率比非金属泵高5%以上。
脱硫塔防腐涂料的修复措施
该区域主要是腐蚀和磨损，复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料，形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损，并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据，脱硫泵厂家在脱硫泵内涂kn17特种耐磨涂料时，每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。
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