(1)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
(2)油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。
(3)装配前必须对各零件仔细清洗。
(4)要正确安装各处的密封装置。
(5)螺纹联接件拧紧时应使用-扳手，扭力矩应符合标准要求。
(6)活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
(7)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
(8)液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，扬中液压油缸，以防漏油。
(9)按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。
液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时，首要应从液压油缸外部查找原因：液压油缸履行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后，再进一步查看液压油缸内涵的原因，并采纳相应扫除办法。不同的液压油适用不同原料的油封，液压油缸型号，以-液压油缸寿数。
关于液压油缸的镜面滚压：液压油缸是工程机械的主要部件。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上比较：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。液压油缸经过滚压后，它的表面没有锋利的微小刃口，活塞液压油缸，而且与密封材料结合-，密封---佳，这点在液压行业重要。
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