hdpe缠绕管a型管和hdpe缠绕管b型管两者比较之下,b型管的优势:
a热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕,管材整体均匀、没有焊缝。
b采用风冷,管材在成型内贮热量完全散发,不会形成内应力,不会分层和开裂。
c冷态脱模,管材冷却至常温时,采用模具收缩方式脱模,管材不会变形。两者比较之下,中空管存在的缺陷:
a存在明显的焊缝,且长度较长,难以控制。
b水快速冷却,热量散发不均匀,结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。
c外壁光滑,无法有效抑制因pe材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头或管道与检查井的连接,形成漏水。
5、b型管 (hdpe缠绕b型管)的惯性距是连续可调的且嘴大值可达19.8,所以管材环刚度高,dn1500以上的管材仍可以生产出16kn/m2以上的管材。而a型管(hdpe中空壁缠绕管),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8kn/㎡,当管材大于dn1000以上时其环刚度为sn4(***4kn/㎡)。
6、b型管 (hdpe缠绕b型管)在生产时对产品原料性能要求---,所以除了2%的色母粒以外,其它都为hdpe材料,所以价格相对低。而a型管(hdpe中空壁缠绕管)单位环刚度所产生耗材较多,所以成本较高。但由于生产设备投资较小,门坎较低,所以厂家较多,在无序的市场竞争下,为了在成本上取得优势,大量采用无机物碳酸钙和再生料,以致市场的价格差矩较大,并且低得---。
7、b型管 (hdpe缠绕b型管)采用承插式电熔连接刚性接口,接口部采用承插和电熔两种方式同时使用,---了管材接口的受力能力,同时也---了接口的密封性。b型管 (hdpe缠绕b型管)承受不均匀能力极强,hmpp检查井,并且施工方式可以多样化,在需要快速回填地区,b型管 (hdpe缠绕b型管)可以在地面上进行多根预焊,再放入沟槽。而a型管(hdpe中空壁缠绕管)采用电热熔带方式进行连接,由于管材端口变形,电热熔带不能与管材完全粘后,施工时必须在沟槽内焊接,需要较大的土方开挖,施工速度慢。电热熔带连接,受力结构较差,加上管材焊了缝长,无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
8、在同材质的b型管 (hdpe缠绕b型管和a型管(hdpe中空壁缠绕管管相比,在技术上b型管要优于a型管、应用上b型管还要优于a型管,在相同的指标下,两种型式的管材用料相差不多,正常价位也应相差无几,所b型管的-明显要优于a型管。
9、b型管 (hdpe缠绕b型管),在及省市重点工程中大量使用,尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而a型管(hdpe中空壁缠绕管)由于工艺和结构较不合理,用料不够纯,工程安全性太低,在一些重点工程中已被---使用,在沿海地区已普遍不使用。
四、综上所述:
我们不难得出,采用承插式电熔连接的b型管 (hdpe缠绕b型管)柔性嘴好,且接口为刚性接口,既---了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中,如果沟槽地下水位高,大面积降水困难,或者塌方---,可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽,这种方式是其它管材无法做到的,采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工,并降低施工成本。
杭州亦成管业所供应pp缠绕管与其他生产设备以及管材产品相比,主要有以下不同的特点:
1.采用二次缠绕技术,充分利用聚烯烃材料的共性和特性,改变了传统缠绕管的结构特征。
2.提高了支撑层的结构高度,由传统90mm增加到120mm。目前该支撑结构为全国生产口径---的pp管。
3.底带宽度由传统宽的140mm,加宽到180mm,有利于加工成型和降低生产成本。
4.优化了承插口的设计,hmpp两次缠绕管作为污水管,使承插口的密封焊接性更---。
5.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题,使内径为dn1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。
6.充分利用了不同材料的不同特性,提高了产品的-。
规格尺寸
定长:6米。
杭州亦成管业有限公司---缠绕管生产直径300到3500mm
---缠绕结构壁管
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