该项目通过采用冷却真空泵水温的方式、有效改进真空罐与膨化罐的比例关系体积比为15~18:1,应用jzj2s-2a型的双极组合真空泵,提高真空度,使胡萝卜、茶叶等高纤维含量的果蔬原料实现膨化成为可能。采用自然降温与压力脉冲相结合的方式,改进膨化工艺,达到了设备改造的目标,使果蔬膨化设备的单罐生产周期由4个小时缩短到2.5小时,从而使原年产100吨膨化设备产能达130吨。在膨化设备安装了和温度传感器,对膨化干燥过程物料的水分含量和产品温度进行在线控制,完善了变温压差膨化干燥技术,填补-的空白,为变温压差膨化干燥技术传质传热技术理论提供了技术支撑。
(5)虽然变温压差膨化干燥对柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影响大于真空冷冻干燥,但其对柑橘皮中总酚的保护作用高于热风干燥;3种干燥方式获得的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素4种类黄酮化合物均有检出,但未能检出柚皮苷、新橙皮苷;经变温压差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素的含量均高于热风干燥,且发现浸糖预处理是导致柑橘皮中橙皮苷流失的关键因素。
(6)柑橘皮在变温压差膨化干燥过程中存在明显的加速、恒速和降速过程,且以恒速和减速干燥为主;柑橘皮初始水分含量越高,其恒速干燥时间越长;膨化温度越高,抽真空干燥温度越高,其干燥过程越短。适膨化温度为95℃,适抽真空干燥温度为(73±2)℃。柑橘皮变温压差干燥的动力学模型满足page方程,可用该模型预测变温压差干燥过程中柑橘皮含水率随干燥时间、干燥温度、膨化温度的变化。该模型方程如下:
mr=exp(-(0.00000167× tv1.817-0.000066× tp0.929-1.509× m00.0052+1.558)×t40.152×tv-0.23+0.00287×tp1.648+0.003536×m01.058-19.99)
油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析
油炸膨化食品被定性为垃圾食品
昨天看了一个宝妈育儿课堂上的一堂课,说的非常实际非常现实,柚子皮真空干燥脱水设备,油炸膨化类食品已经被定性为损害儿童-的一种垃圾食品。主要原因就是高温油炸的油脂碳化物含有致ai成份,以及各种食品添加剂对于人类健康都是一种损伤,儿童身体发育阶段,食品安全是我们每个人不可缺少的责任。我真诚的希望我们这一代人能够为我们的后代子孙尽职尽责。为人类食品安全做出贡献。
庆幸我接触了变温压差膨化设备,变温压差膨化联合干燥又称膨化干燥,气流膨化干燥、压差膨化干燥和低温高压膨化干燥,脉动压差闪蒸联合干燥技术。
变温压差是指物料膨化温度和真空干燥温度不同,在干燥过程中温度处于不断变化过程,压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程。
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