碱炼油通过输送泵送至板式加热器r252加热至115~130℃±,进入(三级真空系统)白土混合罐r253,白土采用气力输送至白土罐r254、定量筒自动调节计时加入,混合15-30min后的油溢流进入(三级真空系统)脱色塔r255停留30-45min,过输送泵r257输送进入立式过滤机r258---油和白土分离(三台倒换使用),分离出的白土经过蒸汽吹干后含油一般能够达到25%±,油进入暂存罐r260中(三级真空系统),由输送泵r261输送到袋式过滤器r262再进入棒式过滤器r269中,然后进入臭工段。
经过精过滤后的脱色油进入析气器r302(三级真空系统),由泵r303输送
至列管换热器r304中,再进入列管换热器r306a(四级真空系统),然后进入高压蒸汽加热器r305中加热到240~280℃±进入脱臭塔r306(四级真空系统),油在脱臭塔中逐层溢流,通过饱和蒸汽气提蒸馏,脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置,混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中,脂肪酸捕集进入暂存罐r311,由泵r312输送到板式水冷却器r313控制在40~60℃±(不同油品温度等不同)、保持循环量为20~45m3的冷凝液对捕集器中的混合气体进喷淋循环捕集,当暂存罐中达到一定的余量后通过泵输送到车间外灌区,用蒸汽或氮(气压缩空气)吹空管道。
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