四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，充电器外壳公司，以-模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，安徽充电器外壳，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内，充电器外壳报价，电流表数据为2-3a以内，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要-停机，充电器外壳生产厂家，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
散热器布管方式
一、明装管的连接方式
1．单管串联，该方式简单，节省管材。但电子散热器 -是末端相应要增加，无法对各房间的温度进行单独调节及关闭，系统阻力大，并要求锅炉出水温度高。
2．单管串联加跨越管，解决了各散热器分别控制的问题，但以上的其他 问题仍然存在，而且增加的暖气片旁通装置成本较高。
3．双i管并联，该连接方式相对复杂，但对于每一组暖气片的调控是非常方便的。通常主干管布置在房间的顶部，每个暖气片分别用垂直支管与水平干管相连，系统调整及检修方便。存在的问题是室内的管道太多，影响装饰，系统中的空气不易排出，易产生管道水流噪音。
二、暗管的连接方式
1．扩散式章鱼式连接，采用分配器分别与每一组暖气片连接，每一组暖气片都是独立的管道，地底下没有接头，通常采用交联聚乙烯管或铝塑复合管。问题是管槽过宽，管材耗量大，不适合所有的场合。
2．双i管并联，适合的管材是交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜管及复塑铜管，优点是，所有管道暗埋，室内管道布管简单，各暖气片控制方便，供暖系统安装后非常美观。问题是管道连接的工艺要好，要-接头不漏水，地面要开槽，施工相对复杂。
电子散热器的种类和作用
电子散热器的种类大致可以分为哪几种
电子散热器的种类大致可以分为：铝型材散热器，插片散热器，高密齿散热器，组合散热器，板材散热器，壳体散热器，铲齿散热器，水冷散热器，热管散热器等。
当用户散热需求比较高时应该选用铝型材散热器或者铲齿散热器类，这是因为铝型材散热器在工艺上为一体挤压成型，热传导速率非常快，热衰减很小，但是很多铝型材散热器不一定刚好符合用户的电子器件空间规划，所以需要根据说明书选型而后再经过铣外型等手段加工制造。
当用户散热需求不是-且需要规划器件安装空间时则可以选择插片散热器或者组合散热器，这些电子散热器可以根据用户的cad图纸需求按需加工出所需要外形尺寸和工艺，目前大部分插片散热器也都可以达到-功率散热需求，外型尺寸上非常灵活。
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