1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、火焰切割机凭着切割光洁刺和挂渣-用户的-，在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣，且这些挂渣不好清除，对后面的加工工序也带来了影响。
7、数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，光纤激光切割机批发，切割精度不高，中山光纤激光切割机，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割机代替。
数控等离子切割机，它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。
如何正确操作等离子切割机做到这几点
1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以-主机工作的顺利完成。
2、-主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。
3、--的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆。
4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持-的导电性能。
5、-足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。
6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。
7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。
8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前-主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。
9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。
10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，-割枪维持在升降位置的1高点。
关于钢构造消费企业来说，资料在切割前必需停止外表预处置。在板材切割过程中，有大量焊接轮廓线和后道工序标志需求停止划线、定位。在板材切割、划线和焊接过程中，必需除去外表防护层和锈迹。这样才干进步切割速度和焊接。假如不去除这些防护层和锈迹，将会使得切割速度降落，在一些状况下还会产生切割外表缺陷，而需求修补。在焊接过程中，还会招致角焊缝超标，光纤激光切割机，形成不可预测的变形和以后外表位置偏向，采购光纤激光切割机，消费代价昂贵的---结果。同时还会使得外表划线变得含糊不清。影响了后道工序的正常停止。
要控制一种安装，使其外表处置的速率与划线速度相匹配，这样才干使得消费效率得到进步。
|
登录后台
